2016-06-06 17:38:14
近年來選礦球磨設備奧氏體錳鋼的技術進步主要表現在生產過程中嚴格控制彩響性能的Si和P含哦,特別是含量的限制,某些出u錳鋼件己要求p鑊0. 04%;另外為減少鑄造高錳鋼的火渣柱狀晶和晶粒粗大現象Ti, Nb和RE等微量元素常被加入高錳鋼:常被稱為錳鋼的Mn17和Mn25等高錳鋼得到生產和應用。其中標準含碳呈的120Mn17鋼還被列入了奧氏體錳鋼鑄件國際標準.選礦球磨設備高錳鋼有利于解決厚大斷面錳鋼水韌處理后內部易出現碳化物而降低韌性的問題,也利于解決錳鋼件低溫T況使用可能脆斷的問題.但在大沖擊載荷磨料磨損工況下超高錳鋼的耐磨性和性價比,以及相關的Mn, C和Mn/C選擇等關鍵問題還有待深入研究和不同工況廣泛應用實踐的驗證。在不降低沖擊韌性的情況下提高耐磨性足奧氏體錳鋼發展的一個重要方向。
耐磨鑄鐵材料的幾個發展方向:一是以減少Mo,Ni, Cu等貴重合金元素從而降低生產成本為目的的合金元素優化工作。原標準體系中有些選礦球磨設備耐磨合金鑄鐵在合金元素配置上是一范圍,對某些“過剩”的合金元素再優化和細化是必要和可行的:二是以提高C, Me(合金元素)量為手段,獲得高硬度過共晶鑄鐵,可提高鑄鐵的抗磨損能力和抗沖刷選礦球磨設備腐蝕(以磨描為主的沖刷腐蝕)能力,并同時關注材料的脆性問題:三是以降低C為手段獲得較好韌性的亞共品鑄鐵.如亞共晶高鉻鑄鐵。可提高鑄鐵的抗沖擊能力和抗氧化磨損能力。
相關新聞